L’ascesa dello stick pack: ottimizzare la tua linea di produzione per il successo della monodose

Introduction

Il passaggio alla comodità “on‑the‑go” ha reso il packaging stick pack uno dei formati in più rapida crescita nel mondo manifatturiero. Dai moltiplicatori di idratazione e dal caffè istantaneo fino alle applicazioni farmaceutiche monodose, questa alternativa elegante ed ecologica alla tradizionale bustina sta conquistando gli scaffali.

Per gli ingegneri del packaging e i responsabili di stabilimento, i vantaggi sono evidenti: riduzione dei costi dei materiali e velocità di riempimento più elevate. Tuttavia, con l’aumento delle velocità di produzione e la riduzione delle dimensioni dei pacchetti, emerge una sfida critica: il codice.

Come mantenere una tracciabilità ad alta risoluzione e conforme su una piccola striscia flessibile di alluminio che si muove a velocità elevate

Videojet comprende che le soluzioni di codifica devono essere innovative quanto il packaging stesso. Di seguito alcune considerazioni chiave per i produttori che aggiornano o aggiungono attrezzature di codifica alle linee di confezionamento stick pack.

Come bilanciare velocità e qualità nella produzione degli stick pack?

I pacchetti stick sono lo standard di riferimento per imballaggi in polvere ad alto volume e per il riempimento di liquidi. Tuttavia, poiché vengono prodotti su macchine VFFS multivia che spesso realizzano centinaia di pacchetti al minuto, la sfida della codifica è significativa.

La Sfida

Se l’attrezzatura di codifica non riesce a tenere il passo con la macchina stick pack, si presentano due rischi:

1. Colli di bottiglia: la stampante diventa l’elemento più lento della linea, limitando la produttività complessiva.
2. Deriva di qualità: ad alte velocità, stampanti non adeguate possono produrre codici sbavati, con effetto ghosting o disallineati. Nel settore farmaceutico, un codice illeggibile può causare un richiamo. Per i produttori di alimenti e bevande, è una questione di integrità del marchio.

La Soluzione

A seconda della configurazione, è necessaria una tecnologia di codifica progettata per l’integrazione intermittente o a movimento continuo. La stampante deve essere in grado di stampare rapidamente sul film prima che venga tagliato nei singoli stick.

Quali sfide presentano substrati come alluminio, film e carta?

Gli stick pack raramente sono realizzati in semplice “carta”. Si tratta di laminati complessi che spesso includono alluminio per garantire la barriera protettiva. Le attrezzature di codifica devono affrontare le seguenti sfide:

• Film flessibile: soggetto ad allungamenti o grinze se la pressione della testina di stampa non è corretta.
• Alluminio: altamente riflettente e non poroso, richiede inchiostri ad asciugatura istantanea e con forte adesione per evitare la rimozione durante il processo di formatura e sigillatura.

Una stampante “taglia unica” avrebbe difficoltà con questi materiali. La soluzione deve essere adattata all’energia superficiale specifica del substrato.

Come si risolve il problema dello spazio disponibile sugli stick pack?

Uno stick pack è molto stretto, talvolta largo solo 20 mm. Tuttavia, potrebbe essere necessario stampare:

• Numero di lotto
• Expiration or best by date
• Matrice di Dati 2D / Codice QR (per coinvolgimento del consumatore o serializzazione)

Negli stick pack, questi codici richiedono spesso capacità di micro‑stampa. Il codice deve essere nitido e leggibile da sistemi automatici (grado A o B) anche quando viene ridimensionato per adattarsi allo spazio disponibile.

Quali tecnologie di codifica funzionano meglio per gli stick pack?

La scelta della tecnologia di codifica più adatta per il packaging stick pack richiede una valutazione dettagliata dell’ambiente produttivo, dei materiali di imballaggio e dei requisiti operativi. Un approccio consulenziale aiuta i produttori a individuare soluzioni allineate agli obiettivi produttivi specifici, affrontando al contempo le sfide tipiche di questa applicazione.

Per gli stick pack, due tecnologie di codifica si distinguono per compatibilità e versatilità.

Confronto delle migliori tecnologie di codifica per il packaging degli stick pack

Tecnologia	Più adatto a	Perché vince	Il vantaggio di Videojet
Sovrastampa a trasferimento termico (TTO)	Film ad alta velocità e ragnatele di alluminio	TTO è una soluzione comprovata ed efficiente per imballaggi flessibili, che offre stampa ad alta risoluzione (300 dpi) di dati variabili come date, codici a barre e loghi direttamente sul web del film.	I moderni sistemi TTO massimiziano l’economia del nastro, riducendo i tempi di inattività del cambio e abbassando il costo per stampa.
Marcatura laser	Linee ad alto volume che richiedono permanenza e maggiore comodità per il consumatore	I laser ablanciano lo strato superiore del materiale del stick pack per creare un codice che non può essere cancellato o modificato, ideale per la conformità farmaceutica e la lotta contro la contraffazione.	Senza inchiostri o consumabili da ricaricare, i laser offrono un basso costo totale di proprietà (TCO) e ambienti di produzione privi di fluidi.

FAQ

Che tu stia confezionando polvere probiotica o salsa di soia, la tua attrezzatura di codifica dovrebbe essere un facilitatore del successo, non un ostacolo. Ci concentriamo sull’integrazione: assicurarci che le nostre stampanti si montino perfettamente nella tua specifica macchina stick pack (ad esempio, OMAG, Universal Pack, ecc.) e comunichino perfettamente con la tua HMI.

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