Etichettatura Industriale “Stampa e Applica”
Videojet 9550 con tecnologia Intelligent MotionTM è un’etichettatrice industriale appartenente alla gamma delle “Etichettatrici Stampa e Applica” (LPA, Label Printer Applicator) intelligente, che punta a eliminare i fermi non pianificati, riducendo i costi e gli errori nelle operazioni di codifica degli imballaggi. Grazie al preciso controllo automatico dell’intero sistema, insieme alla tecnologia Direct Apply per l’applicazione diretta delle etichette, Videojet 9550 è l’etichettatrice più efficiente e affidabile mai realizzata finora.
- Specifiche
- Vantaggi
- Applicazioni
- Documenti
- Video
Valore | |
Moduli di applicazione delle etichette | Direct Apply (standard); Altri applicatori opzionali: Telescopic Tamp, Front of Pack, Rear of Corner Wrap |
Tecnologia di stampa | Trasferimento Termico con traino del ribbon Intelligent Motion™ o stampa diretta su carta termica con teste di stampa da 53 mm (2″), 107 mm (4″) e 160 mm (6″) |
Larghezza del ribbon | Minimo 55 mm (2,2″), 76 mm (3,0″) e 110 mm (4,3″) (standard) e 162 mm (6,4″), fino a 830 m |
Risoluzione di stampa | 300 dpi (200 dpi in modalità di emulazione) |
Velocità di stampa / Produttività | Larghezza etichetta <10,2 cm (4″) fino a 500 mm/sec (19,6 in/sec) in modalità standard e fino a 750 mm/sec (29,5 in/sec) in modalità ad alta velocità Larghezza etichetta >10,2 cm (4″) fino a 400 mm/sec (15,7 in/sec) in modalità standard fino a 150 pacchi/minuto con un’etichetta 4″x6″, a seconda delle dimensioni dell’etichetta e dell’applicazione |
Emulazioni | ZPL, SBPL |
Larghezza etichetta/Lunghezza/Capacità | Diametro della bobina da 40 mm a 165 mm/da 50 mm a 330 mm (da 1,6″ a 6,5″/da 2″ a 12,9″) |
Interfaccia | CLARiTY Controller – Un’unica interfaccia touchscreen intuitiva con tutorial video integrati |
Connettività | Ethernet, RS232, I/O configurabili (24 V, PNP e Volt Free) e chiavetta di memoria USB |
Certificazioni | CE e TÜV |
Vantaggi di produttività per un rendimento elevato e costi bassi:
- Non è necessaria nessuna regolazione meccanica manuale durante le attività quotidiane.
- La manutenzione è ottimizzata, grazie all’80% in meno di pezzi soggetti a usura.
- Grazie all’autoregolazione del posizionamento delle etichette (in base alle dimensioni delle confezioni, alla velocità e alla produttività della linea), non ci saranno più etichette mancanti o scorrettamente applicate.
- La tecnologia Direct Apply consente un miglioramento della produttività, con rese fino a 150 prodotti al minuto nel caso di etichette standard da 10×15 cm (4×6 pollici).
- Sono disponibili moduli opzionali di applicazione delle etichette (Telescopic Tamp, Front of Pack e Rear of Corner Wrap), per soddisfare ogni tipo di esigenza applicativa.
Grazie alla semplicità di utilizzo, gli operatori possono concentrarsi sulla produzione, anziché sulla stampante:
- Le etichette non si inceppano e il setup è semplificato con la soluzione Direct Apply per il comune posizionamento delle etichette stesse in cima o sul lato delle confezioni.
- Sempre grazie alla tecnologia Direct Apply on-demand senza aria compressa, si riduce drasticamente la possibilità di etichette male applicate, accartocciate o “raggrinzite”.
- Le sostituzioni di etichette e ribbon richiedono meno di un minuto.
- Attraverso un’intuitiva interfaccia di facile uso, gli operatori hanno la possibilità di selezionare i lavori rapidamente e controllarne lo stato.
L’interfaccia CLARiTY aiuta a prevenire gli errori dell’operatore, garantendo una corretta codifica dei prodotti:
- Gli errori di codifica vengono minimizzati o azzerati, grazie alle funzionalità software interne di Code Assurance, che garantiscono l’integrità del codice.
- Il data entry manuale dell’operatore è ridotto al minimo, attraverso un database di etichette integrato che facilità una corretta selezione dei lavori.
- La creazione di codici a barre è automatizzata, grazie al collegamento e alla connessione dei dati provenienti da più campi di testo.
- Le funzionalità di diagnostica presentate a video permettono di tenere traccia delle performance e contribuiscono a migliorare l’Efficienza Generale della Linea (OEE, Overall Equipment Effectiveness) in modo sostenibile.
- Brochure
- Note Applicative
- White Papers
Videojet 9550 con testa di stampa da 6 pollici

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