I dazi stanno rimodellando le decisioni sugli imballaggi: in che modo i brand di alimenti e bevande all’avanguardia stanno gestendo la situazione

Sebbene le politiche tariffarie rimangano un bersaglio mobile, molti produttori non stanno aspettando di reagire. Stanno già adattando le loro relazioni con i fornitori, le strategie sui materiali e le configurazioni di produzione per rimanere resilienti, indipendentemente da ciò che verrà annunciato in futuro.

In settori come quello alimentare e delle bevande, dove la sicurezza, la velocità e la conformità non sono negoziabili, è ora essenziale creare flessibilità nelle operazioni di imballaggio e codifica. Ecco come si stanno preparando i marchi lungimiranti.

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Sei strategie che i produttori utilizzano per rimanere resilienti in un contesto di incertezza commerciale

I produttori stanno adeguando le strategie di imballaggio per alimenti, bevande e beni di consumo per gestire l’aumento dei costi dei materiali, le tariffe imprevedibili e i rischi della catena di approvvigionamento. Queste sei strategie dimostrano come le aziende resilienti si adattino a queste sfide.

  1. Ripensare i materiali di imballaggio: per ridurre l’esposizione alle tariffe e alle interruzioni delle forniture, i marchi stanno esplorando materiali di provenienza locale o a tariffe più basse. Ad esempio, il passaggio dal cartone patinato importato ai cartoni domestici a base di fibre o compostabili può non solo aiutare a ridurre al minimo i rischi, ma anche sostenere gli obiettivi di sostenibilità, una potenziale vittoria sia per i profitti che per l’immagine di un marchio.
  2. Diversificare la rete di fornitori: l’utilizzo di più fornitori, comprese le opzioni nazionali, può migliorare la resilienza contro le interruzioni del mercato e le modifiche tariffarie. La diversificazione delle fonti può comportare risparmi sui costi consentendo prezzi competitivi e riducendo le spese complessive.
  3. Rinegoziare e riequilibrare i termini dei fornitori: con i costi in evoluzione, molti produttori stanno rivedendo i contratti per garantire prezzi migliori o termini più flessibili. In alcuni casi, queste aziende stanno bloccando i prezzi a lungo termine o adeguando le dimensioni degli ordini per gestire meglio i costi e raggiungere la stabilità della catena di approvvigionamento.
  4. Investire in operazioni snelle e connesse: semplificare la produzione con strumenti più intelligenti aiuta i marchi a rimanere efficienti e reattivi. I clienti Videojet che utilizzano sistemi connessi all’IIoT, ad esempio, possono identificare i rallentamenti, ridurre i tempi di cambio formato e accedere alla risoluzione dei problemi da remoto, il tutto riducendo al minimo i tempi di inattività non pianificati.
  5. Rivalutare l’in-house rispetto all’outsourcing: man mano che i rischi di approvvigionamento cambiano, cambiano anche le strategie di produzione. Alcuni produttori stanno introducendo internamente le fasi critiche dell’imballaggio per un maggiore controllo, mentre altri stanno esternalizzando a partner di fiducia in regioni favorevoli alle tariffe. La produzione interna offre un maggiore controllo sulla qualità e sui tempi di consegna, mentre l’outsourcing può sfruttare competenze esterne ed economie di scala.
  6. Resta al passo con le normative: leregole di imballaggio e codifica cambiano rapidamente, dagli standard di riciclabilità ai mandati di tracciabilità. I marchi che integrano la conformità nei loro flussi di lavoro di imballaggio evitano ritardi e costose rilavorazioni, soprattutto quando introducono nuovi materiali o si riforniscono da nuovi fornitori.

Codifica in tutta sicurezza su qualsiasi materiale di imballaggio

Indipendentemente da come cambia la tua strategia di imballaggio, i codici sulle tue confezioni devono essere chiari e conformi. I sistemi flessibili come quelli di Videojet sono progettati per stampare in modo uniforme su l’intera gamma di materiali di imballaggio, dal vetro alla lamina, dal cartone al film compostabile, anche su linee ad altissima velocità e in configurazioni di produzione complesse. Per i prodotti che richiedono tracciabilità, questi sistemi aiutano a garantire che i codici siano accurati e affidabili.

I sistemi di codifica e marcatura Videojet sono costruiti per garantire la flessibilità, adattandosi a diversi substrati, tipi di imballaggio e requisiti di produzione. Con strumenti come VideojetConnect™ e CLARiSUITE®, è possibile gestire, monitorare e automatizzare da remoto le operazioni di stampa, supportando al contempo la produzione snella e contribuendo a ridurre i tempi di inattività. Indipendentemente dal fatto che la tua strategia di imballaggio cambi o la tua catena di approvvigionamento si evolva, i tuoi sistemi di codifica terranno il passo.